PTFE High Performance Plastic. Was ist PTFE genau?

Polytetrafluorethylen (PTFE), ein starkes, zähes, wachsartiges, nicht brennbares Kunstharz, das durch Polymerisation von Tetrafluorethylen hergestellt wird. PTFE ist unter Marken wie Teflon, Fluon, Hostaflon und Polyflon bekannt und zeichnet sich durch eine rutschige Oberfläche, einen hohen Schmelzpunkt und eine Beständigkeit gegen den Angriff fast aller Chemikalien aus. Diese Eigenschaften haben es den Verbrauchern als Beschichtung auf Antihaft-Kochgeschirr bekannt gemacht; Es wird auch zu Industrieprodukten verarbeitet, einschließlich Lagern, Rohrauskleidungen und Teilen für Ventile und Pumpen.

Wo kann man PTFE verwenden?

Fluorierte Thermoplaste werden nur für Hochleistungsanwendungen verwendet, die sich auf hohe Hitze, niedrige Temperatur, chemische Inertheit, hohe Reinheit, nicht haftende und selbstschmierende Eigenschaften beziehen. Weitere hochreine Typen werden in Halbleiter-, Pharma- und anderen ähnlichen Bereichen verwendet.

Das Einkapseln von Komponenten mit Fluoroplast bietet Ihnen eine chemisch inerte und antihaftbeschichtete Hochtemperaturbeschichtung.

FEP, PFA und PTFE sind einige der inertesten Materialien, die dem Menschen bekannt sind, und sie haben auch eine sehr hohe Temperaturbeständigkeit für polymere Materialien. Dies bedeutet, dass sie ideale Materialien zum Schutz von Bauteilen in Anwendungen sind, in denen stark korrosive oder lösungsmittelhaltige Bedingungen vorliegen.

Durch die Kombination unserer kundenspezifischen Herstellungstechniken in Verbindung mit unseren Tiefziehprozessen können wir einen Einkapselungsservice für Fluorkunststoffe anbieten und nahezu alle Artikel in FEP, PFA und PTFE beschichten.

Nach dem Auftragen werden alle FEP-, PFA- und PTFE-Beschichtungen vollständig geprüft und auf Funken geprüft, um die Unversehrtheit der Dichtung sicherzustellen.

Aufgrund seiner besonderen chemischen und physikalischen Eigenschaften wird PTFE in der chemischen, elektrischen / elektronischen, Bau-, Architektur- und Automobilindustrie in großem Umfang eingesetzt.

Einfluss von Füllstoffen und Additiven auf die PTFE-Eigenschaften

Die mechanischen Eigenschaften von PTFE können durch die Zugabe von Füllstoffen verbessert werden, insbesondere die Kriech- und Verschleißrate. Glasfasern, Bronze, Stahl, Kohlenstoff, Kohlenstofffasern, Graphit usw. gehören zu den gebräuchlichen Füllstoffen.

Glasfasern wirken sich positiv auf die Kriechleistung von PTFE aus, indem sie die niedrigen und hohen Temperaturen senken. Mit Glas gefüllte Verbindungen funktionieren in oxidierenden Umgebungen gut. Darüber hinaus werden die Abriebeigenschaften von PTFE verbessert.

Kohlenstoff reduziert das Kriechen, erhöht die Härte und erhöht die Wärmeleitfähigkeit von PTFE. In Kombination mit Graphit kann die Verschleißfestigkeit von mit Kohlenstoff gefüllten Verbindungen weiter verbessert werden. Diese Verbindungen eignen sich gut für nicht geschmierte Anwendungen wie Kolbenringe in Kompressorzylindern. Darüber hinaus verleiht Graphit PTFE hervorragende Abriebeigenschaften, und mit Graphit gefülltes PTFE weist einen extrem niedrigen Reibungskoeffizienten auf.

Kohlefaser senkt das Kriechen, erhöht den Biege- und Druckmodul und erhöht die Härte. Im Gegensatz zu Glasfasern sind Kohlenstofffasern gegenüber Flusssäure und starken Basen inert. Kohlefaser-PTFE-Verbindungen haben einen niedrigeren Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine hohe Wärmeleitfähigkeit. Diese Teile sind ideal für Autoteile in Stoßdämpfern, Wasserpumpen usw.

Mit Bronze gefüllte PTFE-Verbindungen weisen eine hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit auf, wodurch diese Verbindungen gut für Anwendungen geeignet sind, bei denen ein Teil bei extremen Temperaturen belastet wird.

Andere Füllstoffe, die in PTFE zur Herstellung von Spezialverbindungen eingearbeitet werden, umfassen Calciumfluorid, Aluminiumoxid, Glimmer und polymere Füllstoffe.